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            數控加工如何檢驗對刀點?

            文章作者:ownpowerkefu 發表時間: 瀏覽次數:

            [導讀:]數控車床加工對刀點不僅是程序的起點,往往也是程序的終點。通常,采用絕對坐標系來檢驗對刀點距機床原點坐標值來檢驗對刀的精度。對刀點找正的正確度直接影響加工精度,找正方法的選擇根據零件幾何形狀和零件加工精度要求來確定。一般有些企業為了提高找正精度或減少找..
            數控加工如何檢驗對刀點?

                為了加工方便,一般選取工件編程原點為對刀點。數控車床加工對刀點不僅是程序的起點,往往也是程序的終點。通常,采用絕對坐標系來檢驗對刀點距機床原點坐標值來檢驗對刀的精度。對刀點找正的正確度直接影響加工精度,找正方法的選擇根據零件幾何形狀和零件加工精度要求來確定。一般有些企業為了提高找正精度或減少找正時間,常采用光學或電子式尋邊器來進行找正。
                數控加工中對刀點的重要作用及確定對刀點的方法。對刀點,即程序的起點,是數控加工時刀具相對工件運動的起。在數控編程時對刀點選擇應考慮以下幾點:
                1、使不程序編程簡單。
                2、引起的加工誤差最小。
                3、加工過程中便于檢查。
                4、對刀點在數控機床上容易找正。
                5、應便于對刀點的坐標值的計算。
                6、盡量使加工過程中進刀或退刀的路線最短,并便于換刀。
                7、盡量于零件的設計基準或定位基準重合。例如,以孔定位的零件,以孔的中心孔作為對刀點較好,可以減少定位誤差。對刀點可以可以設在被加工零件上,也可以設在夾具等輔助基準上,但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系,這樣才能保證機床坐標系與工件坐標系的相互關系。


             

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